成績亮眼:漣鋼這2項成果斬獲2024年冶金科學(xué)技術(shù)獎一等獎
2024年8月26日 來源:湖南華菱漣源鋼鐵有限公司 | 打印本頁 | 瀏覽: |
近日,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學(xué)會冶金科學(xué)技術(shù)獎獎勵委員會發(fā)布2024年冶金科學(xué)技術(shù)獎公告,決定對110個項目授予2024 年冶金科學(xué)技術(shù)獎。
其中,漣鋼參與的“基于TiC調(diào)控的新一代耐磨鋼技術(shù)及工程化應(yīng)用”、“熱連軋機高精度非對稱控制技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用”兩項成果斬獲一等獎,反映出漣鋼以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動、塑造發(fā)展新動能的實力進(jìn)一步攀升,是漣鋼近年來加快推進(jìn)科改創(chuàng)新步伐,大力培育新質(zhì)生產(chǎn)力的體現(xiàn)。
冶金科學(xué)技術(shù)獎
據(jù)了解,冶金科學(xué)技術(shù)獎是中國冶金行業(yè)最高科學(xué)技術(shù)獎,旨在推動冶金工業(yè)科技進(jìn)步和科技創(chuàng)新工作,激勵利用科技力量促進(jìn)冶金工業(yè)發(fā)展的行為,每年組織評審、獎勵一次。此次評選2024年冶金科學(xué)技術(shù)特等獎3項、一等獎21項、二等獎29項、三等獎57項。
01基于TiC調(diào)控的新一代耐磨鋼技術(shù)及工程化應(yīng)用
隨著裝備制造向著高效化、服役長壽化和應(yīng)用條件苛刻化方向發(fā)展,迫切需要兼具高耐磨性和加工性的新型高耐磨鋼鐵材料。
項目在國家和企業(yè)科技計劃支持下,建立了在保持良好加工性前提下提高鋼材耐磨性的理論,開發(fā)了新一代耐磨鋼工業(yè)化制造和應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù),突破了傳統(tǒng)耐磨鋼依賴硬度增強耐磨性的瓶頸,實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化和大批量應(yīng)用。項目獲得授權(quán)發(fā)明專利 23 項,實用新型專利2項,發(fā)表論文36篇;修訂耐磨鋼國標(biāo)1項,制訂高Ti耐磨鋼團(tuán)標(biāo)1項。項目開發(fā)出耐磨鋼的耐磨性比國內(nèi)外同級別常規(guī)耐磨鋼提高 50%以上,達(dá)到國際最好水平,具有重大創(chuàng)新性和重要學(xué)術(shù)價值。
02 熱連軋機高精度非對稱控制技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用
以粗軋鐮刀彎、翹扣頭、精軋跑偏為典型特征的非對稱缺陷,存在感知難、評價難、機理難、控制難等問題,嚴(yán)重影響設(shè)備壽命和軋制穩(wěn)定性,制約熱軋產(chǎn)品高端化、高質(zhì)化提升。
項目從粗軋機水平非對稱、粗軋機扭轉(zhuǎn)變形非對稱、精軋機組非對稱、軋機裝備數(shù)字化診斷分析與修復(fù)開展研究,開發(fā)出成套裝備,擴展了軋機裝備與功能的外延,實現(xiàn)熱軋高精度非對稱控制。項目實施后,減少了粗軋操作干預(yù)量80%,中間坯頭尾鐮刀彎絕對值均值降低51.0%,鐮刀彎±20mm命中率提高了15%。
近年來,漣鋼始終秉承“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的發(fā)展理念,堅持科技創(chuàng)新引領(lǐng),賡續(xù)實施質(zhì)量效益型戰(zhàn)略,推動科技創(chuàng)新、技術(shù)研發(fā)邁向新高度。
擁有關(guān)鍵核心技術(shù)90多項,產(chǎn)品替代進(jìn)口63個,授權(quán)專利400余項。先后建立了省級以上科技研發(fā)機構(gòu)、科技創(chuàng)新聯(lián)盟(含聯(lián)合實驗室)共30個,承擔(dān)國家級、省部級課題近20項;榮獲國家級科技進(jìn)步獎4項,中國工業(yè)大獎表彰獎1項,省級科技獎項50項;是國家企業(yè)技術(shù)中心、國家博士后科研工作站、國務(wù)院科改示范企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、湖南省“綠色工廠”、湖南省原材料工業(yè)“三品”標(biāo)桿企業(yè)、湖南省新材料企業(yè)、鋼鐵行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作優(yōu)秀單位。
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